Рынок 3PL-операторов — компаний, которым делегируют комплексные услуги по логистике (от хранения товара до управления заказами), — показывает стабильный рост во всем мире. К 2025 году он может увеличиться до $1,24 трлн, сообщает портал Research and Markets. Предприниматели все чаще доверяют сторонним организациям полный цикл логистических цепочек — аутсорсинг по направлению 3PL улучшает логистику для 71% торговых компаний (данные M.A. Research).
Качественная работа 3PL-операторов подразумевает хорошую техническую оснащенность складских помещений: сейчас здесь работают умные устройства для оцифровки, сортировки и хранения товаров, а завтра будут летать роботы-дроны.
Союз ИТ и логистики
Одна из первых отечественных компаний на рынке 3PL-услуг — компания «Шерлэнд», основанная в 2001 году. Сегодня офисно-складской комплекс компании, расположенный неподалеку от аэропорта Шереметьево и основных транспортных магистралей Москвы, состоит из двух терминалов (26 тыс. и 23 тыс. кв. м) общей вместимостью 100 тыс. палет. И все складские помещения буквально нашпигованы высокотехнологичной «начинкой».
Ставку на технологии «Шерлэнд» сделала еще в 2002 году: тогда был заключен договор с компанией «СОЛВО», разработавшей автоматизированную WMS систему для управления складом (Solvo.WMS). Это живой продукт, который развивается и обновляется вместе с нашими растущими потребностями, отмечает директор «Шерлэнда» Ольга Александрова.
Компания «СОЛВО» — пионер в области WMS-решений в России. Она открылась в 1995 году и за это время выросла из локального вендора в глобального игрока. Доля операторов складов ответственного хранения среди клиентов компании постоянно растет и составляет уже более 15%, говорит директор по маркетингу «СОЛВО» Даниил Першин. Он отмечает, что возможности Solvo.WMS давно вышли за рамки традиционной системы управления складом: «У нас есть модули биллинга, WEB-доступа для поклажедателя и другие специфические инструменты».
Расставить по полочкам
Склад «Шерлэнд» оборудовали так, чтобы программный комплекс Solvo.WMS мог контролировать размещение товара в режиме реального времени и мгновенно генерировать сотни стратегий.
Система учитывает все требования к условиям хранения и транспортировки товара: от соблюдения температурного режима и выполнения правил совместимости в хранении товаров до маршрутов их развоза. Принимаются во внимание и такие требования клиентов, как FEFO (сначала обслуживаются товары с коротким сроком годности) и FIFO (в первую очередь сортируются новые товары).
WMS система командует оператору, что скоропортящиеся товары надо положить, например, в ячейку A1, а ящики с одеждой — в ячейку B2. Грузы объединяются на складе по характеристикам. Так достигается traceability — прослеживаемость груза. Менеджеры могут найти товар на складе в любой момент времени, проследить всю историю операций с ним, а также при необходимости блокировать партию данного товара.
.Система также позволяет управлять персоналом через радиотерминалы и мобильные компьютеры. На экран радиотерминала сотрудник получает индивидуальные задания, сформированные программой или менеджером склада. Есть даже функция «Шпион»: если ее включить, на экране менеджера появится изображение, полностью дублирующее экран оператора. Так руководитель узнает, чем занимается подчиненный.
Перевести товар в «цифру»
Solvo.WMS — гибкая система, которая интегрируется с дополнительным оборудованием. В числе последних совместных разработок компаний «Шерлэнд» и «СОЛВО» — система видеонаблюдения, отслеживающая все перемещения («жизненный цикл») товара на складе, и устройство «Инфоскан», созданное в партнерстве с компанией «Инфотех».
Устройство «Инфоскан» с высокой точностью определяет габариты и вес товара — характеристики, необходимые и для транспортировки, и для хранения груза.
Подобные решения используются за рубежом, стоимость их начинается от 500 тыс. руб. «Инфоскан» обходится в два раза дешевле устройств иностранных производителей.
Измеряя параметры товара, «Инфоскан» мгновенно вносит данные в Solvo.WMS. Система позволяет производить расчет наполняемости и укладки товара на палете (в том числе учитывая тип палет — UK или EU), планировать грузовой транспорт. Теперь весь товар на складе «Шерлэнд» оцифрован.
«Даже крупные сетевые компании часто не знают точный вес и габариты многих своих товаров. Из-за этого их грузовики нередко заполнены лишь на 70%, и компании привлекают лишние машины для перевозки товаров, теряя из-за этого деньги. После оцифровки «Инфосканом» товар может заполнить транспорт на 98%», — рассказывает Кирилл Казарцев, директор компании «Инфотех».
Жизнь товара как реалити-шоу
Так как товар находится на ответственном хранении, «Шерлэнд» полностью отвечает за его сохранность и количество, говорит Ольга Александрова. А значит, товар необходимо постоянно контролировать. Эту проблему на складе «Шерлэнд» решили с помощью модернизированной системы видеонаблюдения, разработанной компанией «АВЕКС», и интеграционного модуля компании «СОЛВО». Система получила название «Отслеживание жизненного цикла товара на складе Шерлэнд».
Данные с более чем четырехсот камер, установленных на складе, поступают в систему Solvo.WMS. В случае возникновения спорных ситуаций с клиентами сотрудник «Шерлэнда» может оперативно найти видеозапись и посмотреть, что происходило с грузом в конкретное время.
В отличие от традиционных систем видеонаблюдения, где поиск нужного видеофрагмента обычно занимает несколько часов, этот модуль позволяет найти необходимое видео за пару минут. Все данные о товаре (штрих-код, описание, время и дата получения/хранения/отгрузки, место хранения) находятся в WMS системе «СОЛВО». Чтобы увидеть «жизнь» конкретного товара в конкретное время, нужно просто ввести запрос в систему с указанием необходимых параметров — и на экране почти мгновенно предстанет товар во всех ракурсах.
Система видеонаблюдения позволяет контролировать и сотрудников склада. Если менеджер хочет выяснить, чем занимался тот или иной оператор в конкретное время (или прямо сейчас), камеры покажут его действия.
Функции камер не ограничены только видеоконтролем. На въездных КПП действует система автоматического определения номеров, которая помогает оптимизировать работу пропускных пунктов и сократить в разы время на регистрацию транспорта. Система определения номеров интегрирована напрямую c системой WMS от «СОЛВО» и другими системами «Шерлэнд».
Полигон новых технологий
В 2018 году на базе склада «Шерлэнд» откроется центр компетенций «СОЛВО». Это полигон для демонстрации и тестирования ИТ-технологий.
Среди них — видеофиксация событий и определение габаритов груза в режиме реального времени; технология Voice-Picking, которая с помощью использования простых голосовых команд от человека к компьютеру и от компьютера к человеку позволяет значительно ускорить рабочий процесс.
Еще одна новинка, которую можно будет увидеть в действии, — KPI-панели. Они показывают, как работают бригады и кто лидирует среди начальников смен. Результаты на панелях мотивируют сотрудников лучше работать.
Впрочем, возможно, что через несколько лет люди на автоматизированных складах вообще не будут нужны: в центре компетенций «СОЛВО-Шерлэнд» уже в этом году в тестовом режиме запустят квадрокоптеры, которые будут производить инвентаризацию грузов в буквальном смысле на лету.