Миф №1: роботы актуальны только на хайтек-производствах
Современный промышленный робот универсален. При правильном применении он эффективен как на конвейере автоконцерна или заводе электроники — эти направления сегодня эталонные отрасли в плане роботизации, так и на производстве продуктов питания, деревообрабатывающих или фармацевтических предприятиях. На самом деле, небольшие производства — основные покупатели промышленных роботов. Этому способствуют и конкуренция, и задача повышения эффективности в существующей ограниченной площади, и реалии дефицита дешевых кадров. «В современной экономике большинство промышленных роботов работают не на сборочных линиях, а занимаются упаковкой, паллетированием и другими технологическими действиями», — отмечает руководитель направления инновационных проектов KUKA Robotics в России и СНГ Юрий Таганов. Современные производственные линии уже обладают высокой степенью автоматизации, доля ручного труда в создании продукта невелика, значительные человеческие ресурсы сегодня нужны в упаковке и логистике готовой продукции. В этой простейшей операции быстро растет стоимость рабочей силы, которая может превышать окупаемость внедрения робота. Это самая востребованная на данный момент область внедрения роботов.
Миф №2: роботы — дорогие
Многие все еще уверены, что робот — дорогое устройство. Однако это не совсем так. Ручной труд недешев и постоянно дорожает. Промышленные роботы, как и другие индустриальные решения, не бывают «дорогими» или «дешевыми», к проблематике их приобретения нужно подходить с вопросом: как быстро окупит себя данное устройство. «На российских предприятиях легкой, пищевой и металлообрабатывающей промышленностей роботы окупаются в среднем за один-три года, что делает инвестиционные проекты с робототехникой крайне привлекательными», — уверен Юрий Таганов.
Миф №3: темпы роботизации российской промышленности достаточны
На российских предприятиях в год внедряют порядка тысячи промышленных роботов. Может показаться, что это прекрасный показатель: почти каждый рабочий день в стране запускают по три новых промышленных робота. Однако в Европе этот показатель гораздо выше. Например, каждый год в Италии внедряют порядка 9 тыс. новых роботов.
Миф №4: российские предприятия не доросли до роботизации
Проблема в том, что сегодня не все владельцы бизнесов, директорат и даже инженеры-технологи в полной мере понимают ситуацию на рынке современной робототехники и, соответственно, многие из них не видят возможности развития, создаваемые внедрением промышленных роботов. Причина проста: 15–20 лет назад, когда эти люди получали профильное образование, ситуация с промышленными роботами была совсем иной. «На одной из недавних выставок, рассматривая промышленного робота, выполняющего сварку, посетители рассматривали его лишь как новый сварочный агрегат, — говорит Юрий Таганов. — Но современного промышленного робота можно оснастить инструментами под любые задачи». Тем не менее российских кейсов успешного внедрения роботов уже достаточно, причем реализованных как в крупных корпорациях, так и на предприятиях сегмента малого и среднего безнеса.
Миф №5: предприятиям сложно проводить роботизацию
Предприятиям и не нужно заниматься роботизацией самостоятельно. «На российском рынке есть множество компаний-интеграторов с большим опытом внедрений, с высокими инженерными и экономическими компетенциями, которые с учетом особенностей производства выполнят финансово-экономическое обоснование для проекта, выберут нужного робота, обеспечат его установку, настройку и дальнейшее техобслуживание, — говорит Юрий Таганов. — Мы, в частности, обеспечиваем бесплатный выезд на объекты технических специалистов, если это необходимо, для проведения локального аудита производства с последующим созданием дорожной карты роботизации предприятия».
Миф №6: внедрение промышленных роботов — долгий процесс
Внедрение промышленного робота на предприятии легкой промышленности занимает от трех до шести месяцев: начиная от момента первичного анализа производства и заканчивая запуском в промышленную эксплуатацию нового робота или нескольких в составе единого робототехнического комплекса.
Миф №7: темпы роботизации нельзя изменить
Над роботизацией экономики работать можно и нужно. Чтобы обеспечить возможность поддержки нужных темпов роботизации завтра, нужно готовить профильных специалистов уже сегодня. Иначе технологическое отставание национальной индустрии неизбежно.
Миф №8: для работы с роботами достаточно общего инженерного образования
Ценность базового образования для инженера трудно переоценить. Но важно в процессе обучения инженеров разных специальностей — проектировщиков, специалистов по автоматизации, экономистов, технологов производства — давать и знания о современной робототехнике. «Компания KUKA большое внимание уделяет работе с ведущими учебными заведениями России, СНГ и стран ближнего зарубежья, где мы не только создаем современные роботизированные лаборатории, которые могут в будущем стать сильными центрами компетенций KUKA, но и сами активно вовлекаемся в учебный процесс, — рассказывает руководитель по развитию образовательного сектора KUKA Robotics в России и СНГ Наталья Усова. — Так, многие вузы, оснащенные роботами KUKA, уже работают над поиском решений реальных технологических задач, которые ставят наши заказчики из самых разных индустрий — это верный путь к коммерциализации разработок учебного заведения. Кроме того, эксперты KUKA регулярно проводят лекции, мастер-классы и соревновательные активности для студентов и преподавателей по темам и направлениям, наиболее востребованным в современной промышленности. Мы видим, что лидирующие образовательные учреждения стремятся получить высокий статус партнера KUKA, чтобы проводить аттестацию выпускников совместно с нашими экспертами, делать более простым и органичным процесс прохождения производственной практики и дальнейшего трудоустройства на ведущие производства страны и мира. Мы всегда открыты для новых образовательных партнеров».
Миф №9: роботизация предприятий скоро придет к естественному пределу
На самом деле, предприятий с «узкими местами» в производственных цепочках все еще достаточно. Кроме того, роботизированные предприятия, побеждая в конкурентной борьбе, часто расширяют производства и готовы внедрять роботов и на новых участках. По мнению специалистов, темпы роботизации в нашей стране будут только расти. По подсчету аналитиков KUKA, чтобы догнать среднемировой уровень роботизации (126 роботов на 10 тыс. рабочих мест) в России необходимо установить более 120 тыс. роботов.
Миф №10: компетенции в роботизации нужны только специалистам интеграторов
Специалисты по роботизации обеспечат эффективное внедрение на предприятиях, но поставить перед ними задачу должен бизнес. Индустриальные выставки, отраслевые конференции, профильные медиа и прочие каналы b2b-коммуникаций позволяют знакомить владельцев компаний разных размеров, директорат и топ-менеджмент с возможностями современных промышленных роботов и с успешными кейсами их внедрения. Но этого недостаточно. Нужны инженеры-технологи с профильными компетенциями, способные увидеть на производстве участки, на которых будет эффективным внедрение роботов. KUKA имеет более 200 образовательных партнеров в СНГ, которые помогут подготовить или перепрофилировать специалистов производства, также компания участвует в создании корпоративных учебных центров.
Миф №11: роботизация — тема нишевая, про особенности роботов нужно знать только специалистам
Сегодня ощущается острая необходимость робототехнических компетенций у самых широких слоев специалистов, занятых в реальном производстве. Понимание основ робототехники требует широкого спектра прикладных знаний в смежных областях, в том числе механики, систем с электроуправлением, программирования, пневмоавтоматики. Для разработки и конструирования роботизированных комплексов, проведения пусконаладочных работ, технического обслуживания, локализации и устранения неисправностей, а также для программирования систем управления промышленных роботов соответствующие знания должны быть как у инженеров разной специализации, так и у синих воротничков. «Мы видим возрастающий интерес к робототехнике у специалистов разных категорий, — говорит Наталья Усова. — С 2015 года компания KUKA является партнером союза «Ворлдскиллс Россия», где наши эксперты создали с нуля и сделали очень популярной компетенцию «Промышленная робототехника». Сегодня по ней проводят соревнования в разных регионах, что способствует расширению географии роботизации и развитию компетенций у занятых в реальном производстве». KUKA Robotics много лет активно занимается продвижением идей роботизации как в высших и средне-специальных учебных заведениях, так и на этапе ранней профориентации. «Мы активно сотрудничаем со школами и кванториумами — бывшими домами пионеров и кружковым движением — и видим, насколько тема интересна и востребована, как охотно мальчишки и девчонки идут в робототехники», — говорит Наталья Усова.
Миф №12: внедрение роботов приведет к безработице и социальной напряженности
Рабочих рук в стране не хватает, роботы лишь смягчают дефицит работников на предприятиях. Как правило, работников, освобожденных в результате роботизации, не увольняют, а после переобучения направляют на другие рабочие места на том же предприятии. После получения новой квалификации (например, оператора) эти люди зарабатывают больше, чем занимаясь ручным трудом, и трудятся в более комфортных условиях. Кроме того, роботизация всегда приводит к росту производительности и качества и уменьшению себестоимости продукта. Это в свою очередь делает продукт более конкурентоспособным, а значит более успешным на рынке, что ведет к расширению производства, а значит и росту рабочих мест.
Роботизация, как и другие ключевые направления индустриализации, обеспечивает решение ряда социальных задач, высвобождая потенциал человека для выхода на новые горизонты и повышая эффективность всей экономики.
Записаться на проведение бесплатного аудита производства можно на сайте KUKA.