Советское прошлое
Кожевенная промышленность была относительно развита и в советские времена — в стране разводили крупный рогатый скот. Завод, обрабатывающий кожи, работал в каждом регионе. В восьмидесятые годы правительством страны было принято постановление о технической модернизации легкой и текстильной промышленности, в том числе кожевенно-обувной отрасли. В СССР были построены «под ключ» около десяти кожевенных и обувных предприятий, а на большей части действующих была осуществлена техническая модернизация на базе современного импортного оборудования (в СССР кожевенно-обувное оборудование производилось в ограниченной номенклатуре).
«Основой постсоветской кожевенной промышленности стали заводы, которые удалось сохранить с тех времен. К ним относятся как новостройки 80-х годов, например крупнейшее АО «Русская кожа», на долю которого приходится сегодня 35% рынка обработки кож, так и предприятия, которые уже в постсоветский период постоянно инвестируют в развитие заводов, превратив их в современные конкурентоспособные производства: например, ЗАО «Хром», ООО «Вяземское кожевенное производство ЛТ» (ВКП-ЛТ), ОАО ФАПК «Сахабулт», ООО «Кожевенные технологии» и другие», — говорит Александра Андрунакиевич, генеральный директор Российского союза кожевников и обувщиков (РСКО).
На советском оборудовании сегодня не работает уже ни одно предприятие кожевенной отрасли. «За последние годы наше предприятие развивалось очень динамично. В связи с увеличением производственных мощностей было закуплено и установлено новое оборудование, вакуумные и сушильные машины, новые красильные барабаны», — рассказывает генеральный директор Верхневолжского кожевенного завода Филипп Азарченков. В 2016 году предприятие планирует запустить новую линию по отделке краста и увеличить выпуск кож для российских обувщиков в три раза.
ЗАО «Хром», также входящее в десятку крупнейших кожевенных предприятий, достигло максимального объема производства и ежегодно вкладывает в новое оборудование 40–45 млн руб.
Проблемы в настоящем
Постоянной проблемой кожевников на протяжении многих лет остается недостаток сырья. В 90-е годы прошлого века упадок животноводства, открытие границ и неограниченный вывоз сырьевых ожевенных ресурсов повлекли за собой трудности в отрасли. В 2000-х годах по просьбе кожевенных предприятий правительство ввело высокую пошлину на вывоз сырых шкур, что позволило ограничить вывоз кожевенного сырья; как следствие, начался рост кожевенной промышленности. Всего за десять лет, с 2001 по 2012 годы, производство готовой продукции увеличилось втрое: с 700 млн до 2,1–2,2 млрд кв. дм.
Рентабельность кожевенного производства в 2014 году, по данным РСКО, составила 1,8%, а объемы производства кожи в первом полугодии 2015 года снизились на 13,6%.
Еще одна проблема: с конца 1990-х годов на экспорт уходит достаточно большой объем wet blue — сырых шкур с минимальной обработкой. Часть продукции сегодня вывозится через открытые границы со странами Таможенного союза, — по некоторым данным, до 25% в пересчете на сырье, в том числе через Казахстан и Киргизию в Китай.
Решения
По инициативе Минпромторга в 2014 году было принято решение о запрете экспорта необработанного полуфабриката. Сырьевое эмбарго стало настоящим спасением для отрасли, считает председатель совета директоров ГК «Русская кожа» Игорь Сурин, и способствовало развитию легкой промышленности внутри страны: «Особенно в ситуации, когда в погоне за быстрыми и легкими деньгами и при нынешнем высоком курсе евро очень выгодно продавать за рубеж кожевенный полуфабрикат, не требующий особых наработок в технологии и усилий в производстве».
Сегодня на рынке действует запрет на вывоз wet blue, вступивший в силу 20 мая и охватывающий период по 20 ноября 2015 года (до этого полуфабрикат нельзя было вывозить с 1 октября 2014 года по 1 апреля 2015-го). Кожевники выступают за то, чтобы сделать запрет постоянным.
По оценкам РСКО, ежегодно в России производится 145–160 тыс. т сырья — необработанных шкур крупного рогатого скота, однако кожевникам удается закупить не более 120 тыс. т, остальные 25–30 тыс. т вывозятся за пределы границ РФ. Закупать импортное сырье производители не могут по причине сложности вывоза из-за ветеринарных требований, высокой стоимости сырья и ограничения его вывоза в «сырьевых» странах. При потенциальной мощности в 3,5 млрд кв. дм кож российские кожевенные предприятия выпускают не более 2,2 млрд кв. дм. По данным Минпромторга, мощности российских кожевенных заводов загружены не более чем на 60%. Перспективы рынка
Между тем запрет — не панацея. Ослабление национальной валюты привело к удорожанию импортных химических реактивов, которые используются при доведении сырой шкуры до состояния краста (выделанная кожа без финишной отделки, основная готовая продукция кожевников). «По химическим материалам для финишной отделки кожи зависимость от импорта составляет 90%, что в условиях растущего курса валют делает производство готовой кожи низкодоходным и убыточным», — говорит Александра Андрунакиевич.
Выросли и цены на оборудование — импортное оборудование используют все российские кожевники, в России такое оборудование не выпускается. Объем производства кожи, изделий из нее и производства обуви по итогам 2014 года упал, по данным Минпромторга, почти на 2,8%.
Тем не менее потенциал отрасли остается высоким, считает заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов. «В России достаточно современных кожевенных предприятий, чья продукция пользуется спросом как у нас, так и за рубежом. Приведу некоторые цифры, которые наглядно иллюстрируют ситуацию. В кожевенной подотрасли занято 6 тыс. человек. Объем отгруженных товаров в 2014 году составил 14,8 млрд руб. При этом обороты предприятий колеблются от 60 млн до 3 млрд руб. в год. Кожевенные заводы производят натуральную кожу для изготовления обуви, галантереи, одежды, мебели, салонов автомобилей. Изделия из кожи используются в авиации, на железнодорожном, речном и морском транспорте. Развитие новых кожевенных производств, применение самых современных технологий и материалов наиболее перспективно именно в секторе b2b», — говорит чиновник.
Растет и экспорт. Например, ВКП-ЛТ — постоянный поставщик компаний Hugo Boss, Ralph Lauren и других производителей обуви из США, Канады, Великобритании, около 50% продает на экспорт. Общий объем экспорта российских кожевников составляет свыше 30% кожи и кожи-краст. Основные страны-импортеры — Италия, Белоруссия, Китай, Испания, Польша, Португалия и Вьетнам.
Заместитель директора департамента внутренней торговли, легкой промышленности и потребительского рынка Минпромторга Евгений Рыжов подтверждает, что «российская кожевенная отрасль демонстрирует положительную динамику в экспорте производимой продукции». По оценке Минпромторга, рост экспорта готовых кож в натуральном выражении с 2012 по 2014 год составил более 12%.
Буквально в начале сентября у российских компаний была очередная возможность продемонстрировать свой потенциал в рамках в рамках международной кожевенной выставки Lineapelle в Италии (г. Милан). Участие в ней приняли десять компаний, их продукция выставлялась на коллективном стенде, который был организован при содействии Минпромторга и РСКО. «В частности, на выставке был представлен крупнейший производитель кожи в России — Рязанский кожевенный завод, входящий в состав ГК «Русская кожа». На его долю приходится 35% выпускаемых в России кож разных видов обработки. Почти 50% выпускаемой заводом продукции отправляется на экспорт и используется десятками производителей одежды, обуви и других изделий в Европе и Азии. Часть продукции, не востребованной в России, экспортирует и Ярославский завод ЗАО «Хром». Он выпускает в основном обувные кожи, обеспечивая сырьем внутренний рынок, в том числе сегмент детской обуви. Вяземский кожевенный завод, выставлявшийся на Lineapelle, является ведущим российским производителем мебельных кож. Более 40% его продукции закупают производители мебели из Италии, Индии и ряда других стран. Якутское предприятие «Сахабулт» выпускает изделия из кожи и меха животных Восточной Сибири. Его продукция неоднократно завоевывала российские и международные призы и экспортируется во многие страны мира. Так что, поверьте, отечественная промышленность развивается семимильными шагами», — утверждает замминистра промышленности и торговли Виктор Евтухов.
Участники рынка связывают укрепление своих позиций с доступом компаний к недорогому финансированию. Помимо дороговизны кредитов проблема кожевников еще и в том, что банки никогда не рассматривали легкую промышленность как инвестиционно привлекательную, поэтому займы выдавали с большим трудом и неохотно шли на пересмотр условий кредитования. По словам Виктора Евтухова, сейчас прорабатывается вопрос о наделении одного из госбанков профильными функциями в области финансирования легкой промышленности.
С марта 2015 года сам Минпромторг предоставляет крупнейшим предприятиям отрасли субсидии на выплату процентов по кредитам на сумму до 70% от ставки рефинансирования ЦБ. В перечень приоритетных предприятий отрасли вошли восемь кожевенных и обувных заводов. Общая сумма выделенных им субсидий на данный момент составляет 130 млн руб.
