Опубликованное в декабре международное исследование энергетического сектора Technology Vision for Energy 2019 консалтинговой компании Accenture (цифровые технологии) показало, что нефтегазовые корпорации готовы развивать бизнес на основе применения новейших технологий. Так, 94% опрошенных топ-менеджеров и ИТ-руководителей 168 нефтегазовых компаний из Европы, Азии, Америки и Австралии заявили, что за последние три года темпы внедрения технологических инноваций в их корпорациях существенно ускорились. При этом 79% руководителей из добывающих и 75% из перерабатывающих нефтегазовых компаний сообщили, что социальные, мобильные, аналитические и облачные технологии станут фундаментом развития.
В конце прошлого века на платформе Saga Petroleum в Северном море норвежская Equinor (бывшая Statoil) впервые применила технологии «умной» скважины, и на сегодняшний день все игроки глобального рынка, такие как Shell, Chevron, ВР, ExxonMobil, используют цифровые месторождения.
Добыча в «цифре»
Стратегии российских нефтегазовых корпораций соответствуют глобальным тенденциям. «Сегодня мы активно внедряем цифровые технологии по всей цепочке деятельности компании: от машинного обучения до планирования оптимальной сетки скважин для технически сложных и низкопроницаемых коллекторов», — сказал в октябре в интервью ТАСС Эрик Лирон, первый вице-президент «Роснефти». Крупнейшая по объемам добычи нефти российская компания в мае 2019 года запустила в опытно-промышленную эксплуатацию на Илишевском месторождении «Башнефти» информационную систему «Цифровое месторождение». В нее входят цифровые двойники, новейшие мобильные устройства с передачей данных, а также интеллектуальная система мониторинга трубопроводов. В компании рассчитывают, что экономический эффект от внедрения инноваций составит порядка 1 млрд руб. в год. Количество дистанционно управляемых объектов увеличится почти на 60%, энергоэффективность процессов добычи — на 5%, на столько же снизятся логистические издержки. Расчеты также показывают, что масштабирование информационной системы только в рамках «Башнефти» позволит получить дополнительно порядка 1 млн т нефти.
Датчики для разведки
По оценкам Минприроды, нефтяные запасы на Урале выработаны более чем на 70%, а в Западной Сибири — на 50,9%. В Поволжье этот показатель может быть еще выше — до 80%. Такое положение дел определяет развитие новейших технологий разведки и добычи нефти на старых месторождениях и на новых с трудноизвлекаемыми запасами.
«Роснефть» совместно с ВР разработала инновационную систему регистрации сейсмических данных, по оценкам разработчиков, аналогов этой системе в мире нет. Зимние тестовые работы методом 3D уже прошли на Ай-Яунском лицензионном участке в Западной Сибири. Суть инновации в использовании специальных сейсмических датчиков — беспроводных сейсмоприемников, которые фиксируют данные, поступающие от спецтехники.
Проект, который получил название «Гепард», позволяет свести к минимуму негативное воздействие на окружающую среду, снизить стоимость сейсморазведочных работ, прогнозы при таком методе отличаются точностью.
В горизонтальном направлении
По оценкам Deloitte, рост горизонтального бурения в продуктивных пластах — одна из ключевых тенденций в нефтегазовой отрасли в России и мире. Этот метод признан одним из наиболее эффективных, такие технологии развивают глобальные игроки нефтегазового и нефтесервисного рынка, включая российские корпорации — «Роснефть», ЛУКОЙЛ, «Сургутнефтегаз», «Газпром нефть», НОВАТЭК, салымская SPD, «Сахалин Энерджи», международные сервисные компании Schlumberger, Weatherford, Halliburton. Горизонтальное бурение — это возможность применения технологии массированного гидроразрыва пластов, которая, в свою очередь, позволяет с меньшим количеством скважин извлекать больше запасов углеводородного сырья. По итогам 2018 года у «Роснефти» количество новых горизонтальных скважин превысило 50% общего фонда. В компании также сообщили, что по итогам первого полугодия 2019-го удельная добыча на одну такую скважину выросла на 15%. Число новых скважин, использующих гидроразрыв пласта, увеличилось до 33%. Специалисты компании «Конданефть», дочернего общества «Роснефти», впервые в мире выполнили стотонный гидроразрыв пласта в песчаниках, используя жидкость на основе полимера. В результате длина трещин гидроразрыва может быть увеличена на 30%.
Нефтепереработка и нефтехимия
В нефтепереработке главный тренд — наращивание доли высокотехнологичных продуктов с высокой добавленной стоимостью. «Использование вторичных процессов в нефтепереработке позволяет увеличить стоимость реализуемой корзины нефтепродуктов более чем на $150 за тонну, выручка от реализации пластиков и эластомеров примерно в 1,5–2,5 раза выше по сравнению со стоимостью исходного нефтехимического сырья», — говорит Денис Борисов, директор Московского нефтегазового центра компании EY.
Стратегия развития «Роснефть-2022» предусматривает строительство четырех гидрокрекингов вакуумного газойля (после переработки используется в качестве добавки к дизельному топливу) на своих НПЗ. Цель — увеличить производство высококачественных нефтепродуктов и сократить выпуск мазута.
Также в ближайшие годы в России увеличится доля продуктов, произведенных с помощью нефтехимического синтеза, — этилена, пропилена и других).
«В течение нескольких лет одним из основных направлений развития нефтехимии является производство олефинов (основного сырья, используемого на установках нефтехимического синтеза. — РБК+) Задача на краткосрочную перспективу — трехкратное увеличение пиролизных мощностей, которые являются базой для производства олефинов», — рассказывает Юлия Орлова, партнер и руководитель группы по работе с предприятиями химической отрасли компании «Делойт, СНГ».
На мировом рынке примером внедрения олефиновых установок стал запуск в Индии международной Linde Group этиленового комплекса мощностью более 1 млн т в год, который работает как на этане, так и на прямогонном бензине.
В стратегической перспективе, по мере движения экономики к цикличности, в ТЭК будут усиливаться тенденции развития безотходных производств; прежде всего, это касается нефтепереработки. Например, как это происходит на предприятии «РН — Комсомольский НПЗ», где внедряют технологии по переработке нефтесодержащих отходов, позволяющие максимально возвращать сырье в производство и таким образом снижать негативное воздействие на окружающую среду.
На сегодняшний день российские компании отстают по степени готовности к внедрению инноваций. В рейтинге Еврокомиссии Industrial R&D Investment Scoreboard за 2018 год в числе 2500 крупнейших промышленных компаний мира по объемам инвестиций в R&D (исследования и разработки) только три российские — «Вертолеты России», КамАЗ и «Роснефть».