Практика ,  
0 
Материалы подготовлены редакцией партнерских проектов РБК+.

«Любая экономия энергоресурсов имеет экологический эффект»

Александр Селезнёв, главный химик АО «Саянскхимпласт», — о следовании компаний отрасли принципам «зеленой» химии.

Фото:пресс-служба
Фото: пресс-служба
«В начале 2000-х годов в мировой науке была окончательно сформирована концепция «зеленой» химии (Green Chemistry): мы должны сегодня жить и работать так, чтобы будущие поколения от этого не страдали, чтобы наши предприятия не ухудшали качество воздуха, воды и окружающей среды в целом. Главные принципы «зеленой» химии — отходы нужно не уничтожать, а не производить и вести производство так, чтобы потреблять минимум сырья, материалов и энергоресурсов.

АО «Саянскхимпласт» в своей деятельности систематически совершенствует технологические процессы, методы управления производством, качеством продукции, а также заботится о состоянии окружающей среды.

В 2006 году на предприятии был введен в эксплуатацию мембранный электролиз, поскольку этот способ производства хлора и каустика имеет не только самые высокие технико-экономические показатели среди родственных технологий, но и оказывает минимальное воздействие на окружающую среду. Внедрение мембранного электролиза на «Саянскхимпласте» принципиально решило проблему ртутного загрязнения околоцеховых территорий, снизило потребление водных ресурсов, пара и электроэнергии.

Любая экономия энергоресурсов имеет экологический эффект, в том числе по выбросам парниковых газов в атмосферу за счет уменьшения количества сжигаемого ископаемого топлива. Также мембранный электролиз позволяет получать значительно более чистые продукты. Следовательно, не нужно содержать и эксплуатировать аппараты дополнительной очистки.

Проведенная в 2020 году модернизация установки фильтрации и осушки хлора с применением новейших систем фильтрации позволила снизить потребление вспомогательных реагентов, например серной кислоты, на осушку хлора в два раза по сравнению с проектным значением.

Упомянутая выше проблема парниковых газов побудила использовать дымовые газы от сжигания топлива в качестве сырья для производства кальцинированной соды. Еще на стадии проектирования новой установки крекинга дихлорэтана было предусмотрено создание установки поглощения углекислого газа из дыма и получения кальцинированной соды. Сегодня эта установка производит в сутки около 20 т соды, которая полностью потребляется для очистки сырого рассола при подаче на электролиз.

Таким образом, найден экономически эффективный способ извлечения CO2 из дымового газа печи крекинга. При этом значительно снижается углеродный след работы данного реактора.

Следование принципам «зеленой» химии позволит компаниям химической индустрии стать не только более экологичными, но и более экономически эффективными».

От первого лица «Проекты по устойчивому развитию позволяют уверенно смотреть вперед»
Скачать Содержание
Закрыть